据统计，直埋高压交联电缆的故障原因及其所占的比例为：水树53％，人为损坏19％，自然破坏14％，制造不良10％，施工不良2％，不明原因2％。
从多年来电缆进水事故的教训来看，进水的途径主要有两条，一是沿导体的纵向进水，二是各挤出包层（绝缘层、半导电遮蔽层和外护套）之间的径向和纵向进水，其中以径向进水较多见。
纵向进水主要是在电缆制造过程中，导体与引线之间密封不当或绝缘出现破洞，在水冷却段进了水。挤护套时的破洞会使水进入电缆内部，沿径向和纵向扩散。储存期间，如果电缆头没有妥善密封，雨水会浸入电缆，进而在电缆盘旋转时，水会沿电缆蔓延。敷设过程中，电缆被切断后，如果不做端头密封就把电缆在充满水的电缆沟里拖着走，会有大量的水进入导体。至于径向进水，基本上都是敷设中或敷设后电缆护套破损造成的。损坏的原因有：铁钉或锐利器物刺破、刮伤，开挖沟道时凿破电缆等。跨越江、河、湖、海的水下电缆损坏的主要原因是船只抛锚、渔轮拖网或者挖泥船所致。因此，对于电缆的防水问题，不仅电缆制造而且电缆用户都应引起重视。

交联电缆绝缘中的水树（如图），是在电场作用下，从绝缘层中的微孔首先游离放电而形成电树，再由水分进入电树通道而成为水树。绝缘中一旦形成了电树，如果绝缘中有水分，必定会形成水树。电树和水树都会不断地生长，使通道不断延伸，直到贯穿绝缘层而击穿。自从1972年美国发现电树和水树以来，欧美日等国家对此投入大量人力和物力进行研究，做了无数次试验，得出了许多理论解释和假想，研究还在继续。
至今，人们主要还是从绝缘材料、挤出工艺和电缆结构三方面来对付水树：一是改进绝缘材料，研制能抑制树枝的材料；二是采用内遮蔽、绝缘和外遮蔽三层共挤工艺，使三层紧密结合；三是在电缆结构中采取防水措施，阻止外部水分侵入绝缘。
本拥有丰富的防水电缆制造经验，可制造径向和纵向防水电力电缆。